節(jié)能宣傳周｜典型案例：青島啤酒股份有限公司打造啤酒行業(yè)綠色低碳典范

爭做啤酒行業(yè)綠色發(fā)展的標(biāo)桿是青島啤酒的長期愿景。青啤集團通過實施環(huán)境保護、低碳管理和循環(huán)經(jīng)濟系列舉措，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)與自然的和諧共生。青啤集團踐行國家綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，始終履行綠色低碳發(fā)展社會責(zé)任，積極爭創(chuàng)行業(yè)及省市綠色發(fā)展標(biāo)桿。近年來，青啤集團積極貫徹落實國家應(yīng)對氣候變化重大戰(zhàn)略，協(xié)同推進減污降碳。

1、節(jié)能降耗，減少碳排放。企業(yè)應(yīng)用麥汁煮沸工藝、糖化煮沸鍋熱能回收改造、沼氣回收利用等節(jié)汽項目；應(yīng)用復(fù)疊制冷、變頻器應(yīng)用等節(jié)電項目，取得了良好的效果。其中，啤酒熱浪煮沸系統(tǒng)主要采用麥汁循環(huán)煮沸工藝，實現(xiàn)煮沸時間的縮短、麥汁熱負荷的降低以及蒸發(fā)率的下降。該技術(shù)的有效利用可實現(xiàn)千升麥汁節(jié)約蒸汽40公斤。糖化熱能回收項目是以熱能水為載體吸收煮沸鍋二次蒸汽熱量，用于麥汁進煮沸鍋前的預(yù)升溫，每千升麥汁可節(jié)約蒸汽35公斤。通過技術(shù)創(chuàng)新、整理工廠節(jié)能經(jīng)驗案例等方式，總結(jié)出了生產(chǎn)運行過程中的59項無低費節(jié)能技術(shù)，并持續(xù)改進、推廣與應(yīng)用，如：高濃釀造技術(shù)、清酒罐連續(xù)進酒、清酒罐平衡備壓技術(shù)、洗瓶機/殺菌機保溫、殺菌機冷熱平衡等。通過節(jié)能技術(shù)的不斷推進與完善，能源消耗和碳排放實現(xiàn)持續(xù)下降。

2、二氧化碳回收利用。引進二氧化碳回收裝置，將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳回收用于啤酒生產(chǎn)，每年可回收二氧化碳約13萬噸，節(jié)省采購成本1.1億元。

3、響應(yīng)生態(tài)環(huán)境部要求，推進污水協(xié)商限值排放項目。2020年底，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 19821-2005）修改單，允許啤酒制造企業(yè)與下游污水處理廠協(xié)商約定間接排放濃度限值。青島啤酒立即成立項目推進小組，開展項目可行性調(diào)研、技術(shù)及經(jīng)濟測算，與意向工廠所在地的生態(tài)環(huán)境局、水務(wù)管理局、行政審批局、下游污水處理廠等單位會商，積極推動項目簽約。目前青島啤酒在全國已有17家制造工廠與所在地下游污水處理廠簽署排水協(xié)議，啤酒廢水可經(jīng)簡單預(yù)處理后，直接排放給污水廠作為碳源利用，降低了工廠污水電耗、污泥處置費用、機物料消耗費用等，降低了工廠的碳排放量。經(jīng)測算，每年可節(jié)約污水運行費用2000萬元，降低碳排放10000噸；下游污水處理廠可以節(jié)約外購碳源費用1700萬元，實現(xiàn)社會效益及經(jīng)濟效益雙贏。

4、加大綠色電力采購，承擔(dān)企業(yè)社會責(zé)任。鼓勵工廠積極采購綠色電力，降低電力碳排放。2020年全年綠色電力消費占比12.6%，相當(dāng)于減少排放40000噸二氧化碳。

來源：氣候處